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薄纸印刷工艺探讨

关键词：薄纸印刷 含水量 输纸

相对来讲，65 g/m2以下的纸称为薄纸。薄纸在印刷过程中由于受到纸张含水量、抗拉强度、厚度、硬度和不透明度等因素的影响，易发生起皱、蹭脏、套印不准等现象。本人结合从事薄纸印刷的经验，从晾纸、输纸、润湿、输墨、印刷压力其在化学工业中具有最广泛的材料以及收纸几个方面对此印刷工艺进行探讨与分析。

一、晾 纸

印刷前，应对纸张进行吊晾和调湿处理，平衡纸张含水量，从而减少印刷过程中的纸张变形。因为纸张含水量的改变，会导致纸张的伸长与缩短，从而产生卷曲、皱褶、荷叶边或紧边。薄纸对纸张含水量更为敏感。

纸张含水量与空气相对湿度不是直线关系，而呈S形变化。在高湿度或低湿度时，相对湿度变化对纸张含水量影响较大。所以在中等温度条件下进行印刷较为有利。

印刷车间应严格控制相对湿度。晾纸、印刷车间可采取以下措施：1.配置空调、加湿器等设备；2.关闭窗户、挂门帘；3.用塑料薄膜封存半成品、成品。

表中是根据纸张印刷适性，列举了三地合理温湿度控制范围，供参考。

春秋 夏 冬 北京 18℃～23℃

42%～50% 23℃～28℃

50%～56% 13℃～18℃

36%～42% 上海 21℃～25℃

53％～58％ 26℃～30℃

60％～65％ 16℃～20℃

45％～50％ 西安 20℃～25℃

45％～53％ 25℃～29℃

53％～60％ 15℃～20℃

38％～45％ 由于胶印基于油水不相溶原理进行的，印刷过程不可避免地要对印版进行润湿，所以纸张含水量是一个变量。

因此，有条件的印刷厂可以使晾纸车间的相对湿度高出印刷车间8%～15%。这样纸张进入印刷车间外墙瓷砖会先失去一部分水分，在印刷过程中又吸收五菱配件一定水分。由于纸张含水量的变化为了保证实验结果的相对可比性对相对湿度的变化存在滞后效应，所以印刷过程中纸张含水量基本不变，从而保持纸张尺寸稳定，利于印刷过程的顺利进行。

一般情况下，也可以采用现切现印的方法。该法减少了纸张在运输、贮存过程中环境对纸张的影响，简单易行，效果明显。

二、输 纸

输纸稳定、准确、连续是保证印刷顺利进行的重要条件。由于薄纸挺度低，给输纸、收纸带来一定困难，可以适当降低印刷速度。以罗兰RZK-3B1/1E型BB机为例，印刷速度控制在5000～6000张/小时比较合适。

在纸张上机印刷前，应反复抖纸，将上下粘连在一起的纸张敲开，纸张之间存有空气是纸张顺利分离的前提。

输纸过程中，气量的控制是关键。调节吸气、吹气大小，气流分布应遵循对称原则。对薄纸印刷而言，吹气量不宜太大，否则纸张后边缘易被吹起来，给压纸吹嘴下压带来一定难度。松纸吹嘴以吹松最上边5～8张纸为宜。注意调节好分纸吸嘴角度及距离，使两吸嘴之间的纸张始终处于张紧状态，分纸吸嘴距纸堆6～8mm为好。压片或毛刷的位置不能太靠外，否则有的纸将压不住，造成双张。

纸张在输纸板上不允许有相对滑动，纸张前进的力来自于摩擦力。由于薄纸自身重量轻，因此可以适当加大压纸轮对纸张的压力，但要注意如果两压纸轮压力不等，会导致纸张歪斜。另外，在输送板前端适当增加两块压纸片，可有效控制纸张折角。

递纸牙应仔细调节并经常维护。由于薄纸抗拉强度较小，所以应保证叼牙压力一致并转动灵活。建议每两个月应当选为理事的单位有：杭州欧文斯挤塑泡沫有限公司、武汉市中逸恒节能材料有限公司、杭州希尔特节能保温隔热材料有限公司、北京双银科技有限公司、唐山万兴化工建材有限公司、北京敬业达新型建材有限公司、深圳市嘉良保温材料有限公司、南京天运塑业有限公司、河北华丽团体廊坊美佳塑胶制品有限公司、中国建筑材料检验认证团体股分有限公司、江西广源化工有限公司清洁润滑一次，清除纸毛、纸粉等，确保叼纸能力。

三、输墨与润湿

由于薄纸不透明度较低，如果墨量太大，会发生透印，影响阅读效果，所以下墨量不宜太大。最好使用快干油墨或加入适量干燥剂，防止蹭脏。

薄纸对含水量的变化相当敏感，宜采用酒精润湿。酒精表面张力小，易挥发，可有效减少印版的表面水量，改变对纸张的润湿状态，从而减少纸张变形，保证套印精度。在RZK3B1/1E型机器操作说明中，酒精浓度控制在8%～15%为宜。但在实践中，我们发现，酒精浓度低，则含水量大，润版液中泡沫较多动物玩具，印刷效果不理想。所以我们将酒精浓度控制在30%左右。

四、印刷压力

考虑到透印问题，滚筒压力不要太大，图文清晰，墨迹不发虚就行。

五、收钢锯片 纸

收纸过程中，易发生的故障有：蹭脏、收纸不齐。

由于薄纸定量低，收纸时易漂浮，因此应控制好收纸气量。并注意观察纸张落在收纸的位置，如果纸张下落比较靠后，应将收纸台适当抬高，并调节收纸牙排开牙时间，使纸张比较平整地落在收纸台上。（章兴荣 南京爱德印刷有限公司）